📄 Rectifieuse cylindrique CNC : Principes clés et fonctionnement
La rectifieuse cylindrique CNC utilise un mouvement de rotation pour affiner la surface des pièces cylindriques. Équipée de meules abrasives, elle réalise des opérations de rectification sur des matériaux divers. La programmation numérique contrôle avec précision les déplacements des axes, permettant des ajustements fins sur la vitesse, la profondeur de coupe et la durée. Ce processus assure une finition de haute qualité et des tolérances strictes.
Rôle de la commande et du variateur : Heidenhain & Indramat
Le contrôle numérique Heidenhain associé à l'entraînement Indramat pour la rectifieuse cylindrique CNC permet une précision optimale dans le traitement des pièces. Le système CNC offre des fonctionnalités avancées de programmation et de contrôle, garantissant une gestion efficace des cycles d'usinage. L'interface utilisateur intuitive et les fonctions de compensation thermique améliorent la productivité et la stabilité des opérations.
⚠️ Panne fréquente : Vibrations broche ou brûlure pièce
Les rectifieuses cylindriques CNC peuvent rencontrer des problèmes de vibrations excessives de la broche, provoquant une surchauffe et des brûlures sur la pièce usinée. Ces vibrations sont souvent causées par un déséquilibre des meules, une lubrification inadéquate ou un mauvais alignement des axes. Ces facteurs entraînent une usure prématurée des composants et peuvent affecter la précision d'usinage, rendant nécessaire un entretien régulier.
- Solution ? Pour remédier aux vibrations de la broche et aux brûlures sur les pièces de la rectifieuse cylindrique CNC, ADMI Industrie propose un diagnostic approfondi de l'alignement de la broche, suivi d'un équilibrage dynamique. Nous recommandons également le contrôle et le remplacement des roulements usés, ainsi qu'une lubrification efficace. Un ajustement des paramètres de coupe et un monitoring des vibrations permettront d'optimiser le fonctionnement.
💬 FAQ : Pouvez-vous contrôler vibrations et refaire la compensation géométrique ?
Oui, il est possible de contrôler les vibrations grâce à des capteurs de mesure tels que les accéléromètres, qui permettent d'analyser les fréquences et d'identifier les modes vibratoires. La compensation géométrique peut être réalisée par des mesures de déformation et l'application de corrections via des logiciels de modélisation adaptés.
🗜️ Dépannage industriel – Aéronautique à Liège
Pendant une intervention sur une rectifieuse cylindrique CNC à Liège, nos techniciens de ADMI Industrie ont diagnostiqué un problème de précision lié à l'usure des meules. Nous avons procédé à un contrôle des paramètres d'usinage, ajustant la vitesse de rotation et la pression d'avance. Après remplacement des meules et recalibrage des axes, un contrôle qualité final a été effectué, assurant ainsi une conformité totale avec les normes ISO 9001. L'optimisation a permis d'améliorer l'efficacité de production.
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machines-outils à commande numérique (CNC) des marques Studer, Okuma, Haas, Kellenberger, Fanuc, Schaudt, DMG Mori, Bourn & Koch, Makino, Toyoda à Liège : Chaudfontaine, Huy, Eupen, Visé, Herve, Fléron, Heusy, Soumagne, Hollogne-Aux-Pierres, Hannut, Flémalle-Grande, Waremme, Dison, Esneux, Amay, Sprimont, Wanze, Blégny, Malmédy, Bressoux, Ougrée, Beyne-Heusay, Theux, Montegnée, Jemeppe-Sur-Meuse, Grâce-Berleur, Spa, Angleur, Aywaille, Jupille-Sur-Meuse.
